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EVA胶片在玻璃深加工中容易出现的问题

作者:admin  来源:本站  发表时间:2020-6-24 23:07:14  点击:119

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信通亚克力有机玻璃制品是一家专业的亚克力,有机玻璃制品,广告制品,工艺品设计及制作的专家。


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温度过高:①熔胶易流出,造成边部胶量少及脱胶问题;②成品容易出现鸡爪痕等

温度过低:胶片中的粘结剂不能跟玻璃充分产生粘结反应,容易产生脱胶现象。由于各家炉子升温快慢不同,空间大小不同,所用玻璃、饰材、胶片厚度不同,测温点不同,所以加工温度不能太死板,温度以胶片融化后流出一点,但又不能太多(溢出胶厚2mm左右最好)。

保温时间:保温时间短,胶片里的粘结成分与玻璃反应不充分,容易产生脱胶现象;保温时间越长,粘接力越强;保温时间的长短应根据设备的特性来定。单层炉保温时间短,双层和多层炉保温时间长,对玻璃厚、饰材厚、胶片厚及彩色胶片要适当延长保温时间。

升高加工温度:对玻璃厚、饰材厚、胶片厚、彩色胶片、多层炉要适当提高加工温度。

延长保温时间:当温度达到加工要求后,对玻璃厚、饰材厚、胶片厚、彩色胶片要适当延长保温时间,目的就是让胶片里的粘结剂充分与玻璃发生粘结反应。


湿度过大:影响胶片粘结力脱胶或产生气泡。

炉内温度不均匀:玻璃受热不均匀,影响粘结力产生脱胶、起雾现象。

玻璃表面温度与热空气温度(测温点):测温点在硅胶袋外的温度称热空气温度,虽然炉内温度达到了要求,但袋内温度还很低,达不到加工要求,需要尽量延长保温时间,让袋内温度达到工艺要求并充分发生粘结反应,以免产生脱胶现象;如果测温点在硅胶胶袋内称玻璃表面温度,很容易控制温度和保温时间。

单层加工炉与多层加工炉:单层炉升温快,保温时间短;多层炉升温慢,保温时间长,在生产时,应根据自身设备的特点摸索、调整加工工艺。


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