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    白化现象最主要发生在ABS树脂制品的推出部分。脱模效果不佳是其主要原因。可采用降低注射压力,加大脱模斜度,增加推杆的数量或面积,减小模具表面粗糙度值等方法改善,当然,喷脱模剂也是一种方法,但应注意不要对后续工序,如烫印、涂装等产生不良影响。

    脱模推出时,由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙,使推出力过大,产生应力,有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置,即可确定原因。

    总之,亚克力材质,抛弃了一些材质的缺点,把诸多材质的优点集于一身,而使其在各个行业的产品应用上,均得到了长足的发展,而从趋势看,亚克力的应用前景愈加看好,近年来,除了诸多传统行业,纽扣、工艺品等行业也开始广泛应用亚克力,可以说,今后很长时间里,亚克力,作为一种优质环保材料,将会成为最受欢迎,同时也是应用范围最广的材质。

    亚克力(英文单词acrylic)中文意思有机玻璃,因为兼具玻璃的亮度和塑料的韧性,所以传统玻璃和塑料工艺品已经逐步的被亚克力所替代。

    在注射成型的同时嵌入金属件时,最容易产生应力,而且容易在经过一段时间后才产生龟裂,危害极大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力,而且随着时间的推移,应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。为预防由此产生的龟裂,作为经验,壁厚7”与嵌入金属件的外径

    旭光亚克力展示盒子——简单产品精益工艺,根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤,采取的解决办法也不同。1)机械原因,例如,由于异常条件造成料筒过热,使树脂高温分解、烧伤后注射到制品中,或者由于料简内的喷嘴和杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流,分解变色后带入制品,在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时,应清理喷嘴、螺杆及料筒。2)模具的原因,主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在固定的地方,容易与第一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。

    ; 在耐候性上,亚克力同样具有极佳的表现,它耐酸、耐碱,而与其他塑胶材料相比,硬度和光泽度远远领先,是室内和室外均可以广泛应用的一种材质。在加工性能上,亚克力可切割、可粘结、可以热加工还可以雕刻,从而极大程度地满足了不同产品的不同需求。

    旭光亚克力展示盒子——简单产品精益工艺,总之,亚克力材质,抛弃了一些材质的缺点,把诸多材质的优点集于一身,而使其在各个行业的产品应用上,均得到了长足的发展,而从趋势看,亚克力的应用前景愈加看好,近年来,除了诸多传统行业,纽扣、工艺品等行业也开始广泛应用亚克力,可以说,今后很长时间里,亚克力,作为一种优质环保材料,将会成为最受欢迎,同时也是应用范围最广的材质。

    1)在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有:a)根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%。b)至浇口封合为止,留有一定的补充注射料。C)注射时间应较浇口封合时间略长。d)降低注射速度,提高注射压力,e)采用熔融粘度等级高的材料。2)由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法主要有:a)充分进行预干燥。b)降低树脂温度,避免产生分解气体。3)流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。

    度等。2)增设排气槽,在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。3)尽量减少脱模剂的使用。4)设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处,成型后再予以切断去除。5)若仅影响外观,则可改变烧四位置,以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等,予以修饰。

    亚克力材质的制品具有高透光度、低浊度、轻美而强韧、加工性能好、色彩丰富、优良的电气绝缘性、耐候性极佳,能经受住高温度、紫外光、强太阳光照射,耐溶剂和常用化学品。

    PMMA的流动性比PS、ABS差,熔体粘度对温度的变化比较敏感,在成型过程中,主要从注射温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物,熔化温度大于160℃,分解温度达270℃.有机玻璃的处理

    在耐候性上,亚克力同样具有极佳的表现,它耐酸、耐碱,而与其他塑胶材料相比,硬度和光泽度远远领先,是室内和室外均可以广泛应用的一种材质。在加工性能上,亚克力可切割、可粘结、可以热加工还可以雕刻,从而极大程度地满足了不同产品的不同需求。

    旭光亚克力展示盒子——简单产品精益工艺,根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤,采取的解决办法也不同。1)机械原因,例如,由于异常条件造成料筒过热,使树脂高温分解、烧伤后注射到制品中,或者由于料简内的喷嘴和杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流,分解变色后带入制品,在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时,应清理喷嘴、螺杆及料筒。2)模具的原因,主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在固定的地方,容易与第一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。

    ; 对于溢边的处理重点应主要放在模具的改善方面。而在成型条件上,则可在降低流动性方面着手。具体地可采用以下几种方法:1)降低注射压力。2)降低树脂温度。4)选用高粘度等级的材料。5)降低模具温度。6)研磨溢边发生的模具面。7)采用较硬的模具钢材。8)提高锁模力。9)调整准确模具的结合面等部位。10)增加模具支撑柱,以增加刚性。ll)根据不同材料确定不同排气槽的尺寸。

    旭光亚克力展示盒子——简单产品精益工艺,银线主要是由于材料的吸湿性引起的。因此,一般应在比树脂热变形温度低10~15C的条件下烘干。对要求较高的PMMA树腊系列,需要在75t)左右的条件下烘干4~6h。特别是在使用自动烘干料斗时,需要根据成型周期(成型量)及干燥时间选用合理的容量,还应在注射开始前数小时先行开机烘料。‘另外,料简内材料滞流时间过长也会产生银线。不同种类的材料混合时,例如聚苯乙烯。和 ABS树脂、 AS树脂,聚丙烯和聚苯乙烯等都不宜混合。

 
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